三月春光好,生产士气高,方大特钢生产喜报频传。继3月22日该公司轧钢厂弹扁线、高线双破日产纪录后,3月23日,该公司炼铁厂三座高炉、轧钢厂弹扁线分别以产铁10890.2吨、产材3372.59吨的好成绩再次刷新日产纪录。3月24日上午9时,该公司党委副书记、工会主席宋瑛分别来到炼铁厂烧结事业部和轧钢厂弹扁线,为荣获“一马当先,勇夺高产”劳动竞赛优胜班组烧结配料班、弹扁丁班送去了贺信和红包奖励,对他们同时打破日生产纪录表示祝贺,并鼓励他们再接再厉,继续保持高昂的生产士气,为完成公司全年生产经营目标努力奋斗,再创佳绩。该公司生产指挥中心、工会相关人员陪同送贺信。

3月20日,结合全国两会精神,昆钢对下阶段改革发展工作提出了继续推进昆钢本部搬迁转型项目工作,加快推进绿色发展、提升智能制造水平,加快走出去步伐等5点要求,在2018年已取得成绩的基础上,推动公司高质量发展。2018年,昆钢公司综合收入突破1000亿元的历史性关口,同比增长7.7%,这意味着昆钢正式成为云南省第二家收入超千亿元的省属企业。相关数据显示,2018年,昆钢的钢、铁、材产量分别为727.2万吨、668.2万吨、730.6万吨,同比分别增长14.3%、9.3%、14.5%;生产焦炭196.7万吨、水泥1960.8万吨,同比分别增长13.9%、1.8%;实现合并利润15.18亿元,同比增长73.68%,达到近年最好水平。“十三五”以来,昆钢新一届领导班子确定了“三年保生存,两年谋发展”的战略目标,吹响了坚决打赢保生存攻坚战的进军号角。在此过程中,昆钢围绕昆焦转型和本部搬迁转型两大项目建设,重点打造昆明宝象临空国际物流产业基地、安宁草铺新区绿色智能制造基地、昆钢本部工业遗址文化旅游及健康基地三大基地,形成了传统产业、现代物流电商产业、新材料产业、节能环保产业、先进装备制造产业和现代服务业六大产业齐头并进、协同发展的良好态势,为云南省传统国有企业转型升级与高质量发展提供了一个可借鉴的“昆钢模式”。根据规划,到2020年,昆钢销售收入将达到1200亿元,利润总额达到22亿元;到2025年,销售收入达到1600亿元,利润总额达到66亿元,综合资产投资回报率达8%以上,形成区域性、国际化、创新型大型企业集团。十三届全国人大代表赵永平表示:“未来3年~5年,昆钢的核心任务就是实现高质量转型发展,重点组织好两大项目和三大基地建设,继续加快推进六大产业总体布局,实现产业集约化协调发展。”目前,昆钢正进一步加快推进云南物流产业集团的重组整合工作,加快培育和壮大物流产业,全力打造新的重要支柱产业,全面提升资源配置能力和盈利能力。

  近日,宝钢股份4号转炉自动出钢项目热试一次成功。历时近1年的艰苦攻关,在取得转炉“一键炼钢”突破的基础上,通过自主集成转炉出钢的自动倾转、台车自动走行等关键工艺技术,宝钢股份成功打破国外技术封锁,掌握了大型300吨转炉全自动出钢技术,并实现了真正意义上的“一键炼钢+全自动出钢”工艺贯通,突破了大型转炉“智慧炼钢”的关键瓶颈。  多年来,宝钢股份在转炉炼钢模型开发、应用领域均处于国内先进行列。2007年,经过积极探索与现场实践,宝钢股份在转炉吹炼模型开发领域取得突破:成功实现了转炉冶炼的“一键炼钢”,“一键炼钢”应用后整炉钢冶炼只需操作工按下一个开始键即可自动冶炼。虽然转炉自动化吹炼已经普及,但转炉出钢过程由于需要倾转与台车走行的精准配合,对安全性要求极高,因此一直没有实现全自动出钢。目前转炉出钢普遍采用全人工操作的方式,对操作员工的经验等依赖性较强,人员判断不准确时易发生安全操作事故。  此次宝钢股份自主集成的转炉全自动出钢技术,围绕建立“转炉自动出钢专家系统”,采用理论出钢模型与现场工人操作大数据分析相结合的方法,在模拟工人出钢的基础上,建立了转炉自动倾转等全自动出钢五大模型;并利用先进的图像识别与分析系统,可以实时预报钢包溢钢、大炉口溢渣等生产异常情况,并与相关设备联锁,自动进行异常处理,实现转炉全自动出钢替代现在的人工操作,使目前现场操作由摇炉和合金添加简化为操作监护,有效提高炼钢成功率、缩短出钢周期、改善工人的工作环境并减轻工人的劳动强度。该技术的研发由中央研究院,股份炼钢厂和宝信软件组成攻关团队积极协同,成功打破国外技术封锁,克服了转炉正常周期性生产的施工和调试窗口窄、无可参考智能化自动出钢的成熟经验等困难,掌握了大型300吨转炉全自动出钢技术,在4号转炉上热试一次成功,实现了转炉出钢的全过程无人化操作,成功解决了转炉智慧冶炼“最后一公里”的关键技术难题,在国内首次实现了真正意义上的大型转炉“一键炼钢+全自动出钢”工艺贯通。  下阶段,在成功掌握转炉全自动出钢基础上,宝钢股份研发团队还将围绕合金系统智能化、一键炼钢技术优化、自动出钢技术、转炉冶炼过程可视化四大模块无缝结合等工作,全面打通转炉智慧炼钢的各个瓶颈,实现转炉单体全流程“智慧炼钢”,在总结经验的基础上,形成更多的推广和复制。

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