5月20日,本钢板材炼铁厂新一号高炉日产突破1万吨大关,这是该炉继5月4日环保改造顺利复风开炉后取得的又一佳绩,达到了国内同类型高炉开炉达产的先进水平。  大型高炉是炼铁技术进步的集中体现。构建高炉大型化、生产集约化、高效化,以追求低燃料比、低排放量、低成本为中心的生产体系是实现我国炼铁业由大变强的基点。板材炼铁厂新一号高炉于2008年10月建成投产,目前已经运行9年多,是第一代炉役。  此次环保改造工程项目共计522项,本着“安全、优质、迅速、低耗、环保”的原则,本钢集团各级领导、相关职能部门、板材炼铁厂、各参战单位上下一心,目标一致,科学筹划,超常规组织,用48天11小时10分钟完成检修任务,创造了国内同类型高炉改造建设的“第一速度”,为国内同类型高炉改造建设积累了丰富的经验。  开炉出铁是检验高炉大修后出铁是否顺畅的重要一环。该厂副厂长李鑫介绍,总结以往高炉检修的开炉经验,在开炉组织上,该厂组织全厂技术人员共同制订操作方案,把控关键细节,做好排产计划,统一操作思想,按计划分步实施,前期小步稳定,保证缸热量充足;中期快步加风提产保炉缸活跃;后期稳定加风提富氧保达产。在精准配料上,提前做好充分准备,对原燃料质量进行详细分析和评估,进行调整和规划,为开炉创造稳定的条件。  “多产一吨铁就多创造一吨的效益!”新一号高炉环保改造后,开炉出铁一次成功。5月4日,高炉顺利复风开炉。5月5日,冲渣、喷煤破历史纪录,顺利出铁。随后,日日刷新生产日报上的数据。5月20日,产量突破万吨,达到10056吨,利用系数达到2.12,焦比、燃料比等经济技术指标也在预定的目标轨道上运行。  该厂相关负责人介绍,此次环保改造,对新一号高炉提升设备保障能力,进一步延长高炉寿命,确保长期安全稳定运行具有积极的推动和促进作用。下一步,该厂将遵循“高效、优质、低耗、长寿和环保”的生产方针,在高炉操作理念、生产组织思路等方面做进一步的探索和实践,有效促进冶炼水平的进一步提升,为企业创造更大的效益。

第十八次上海合作组织峰会将于2018年6月9日至6月11日在山东青岛举行。据媒体近日报道消息称,青岛100公里以内的工地全部停工。据市场消息青岛浦项方面拟6月3日至11日对轧机产线及配套酸洗线进行停产并借此开展大检修活动,受检修活动影响,按照常量评估冷轧产量将被迫减产4000吨左右。  周边其他距离稍远的不锈钢炼钢企业则反馈会议期间生产不受影响,亦无限产举动。

包钢股份5月29日表示,昨天股价下跌的原因,应该是解禁股上市流通首日,锁定三年后,解禁股减持数量较为集中。解禁盘没有媒体报道的那么恐怖。公司董监高认为股价被低估,拟增持股票。公司及大股东也在应对股价下跌的风险。

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